Płyty z tworzyw sztucznych
1) Płyty komorowe z polipropylenu
Płyta komorowa z polipropylenu swoją strukturą przypomina tekturę. Właściwości polipropylenu powodują jednak, że płyty z tego tworzywa mogą być stosowane w dużo szerszym zakresie.
Zalety płyt komorowych z PP:
- odporność na wilgoć
- duża sztywność
- wysoka wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne oraz wysoka trwałość
- dobre parametry izolacyjne
- łatwość obróbki
- odporność na chemikalia oraz warunki atmosferyczne
- możliwość recyklingu oraz powtórnego użycia materiału.
Zalety te wskazują na wyższość zastosowania płyt komorowych z PP nad tekturą przy produkcji opakowań wielokrotnego użytku.
Zastosowanie:
- opakowania międzyoperacyjne dla przemysłu motoryzacyjnego, farmaceutycznego oraz spożywczego
- reklama: banery, szyldy
- transport: przekładki wyrobów szklanych; zabezpieczenie krawędzi przesyłek
- budownictwo: panele do drzwi oraz konstrukcyjne, ochrona ścian oraz podłóg przed wilgocią, izolacja cieplna budynków
- leśnictwo: osłonki na drzewka
- AGD: jako izolacja termiczna chłodziarek bądź zmywarek
- branża meblarska: jako witrynki w meblach
- teczki dla plastyków
Specyfikacja
Płyty te oferowane są w następujących specyfikacjach:
- maksymalna szerokość 2500mm
- maksymalna długość 6000mm
- gramatura od 280 do 2500 gram/m^2
- grubość od 2 do 12mm
- możliwy do zamówienia praktycznie każdy kolor z palety barw RAL
- możliwość produkcji płyty z materiału wtórnego w kolorze białym, szarym oraz czarnym
Opcje dodatkowe
Możliwe opcje dodatkowe w płytach komorowych z PP:
- powierzchnia antystatyczna
- ochrona UV
- obróbka koronowa
- prądoprzewodność
- konfekcjonowanie w rolki
- transparentność
- laminowanie włókniną, pianką, folią
- nadruk (sitodruk i fleksodruk)
2) Płyty pełne
Płyty pełne zwane również litymi są produkowane z wielu rodzajów tworzyw sztucznych metodą ekstruzji. Znajdują zastosowanie jako produkt finalny, ale również jako półprodukt wykorzystywany przy procesie termoformowania, który nadaje płycie końcowy kształt.
Surowce z jakich mogą zostać wykonane płyty:
- PP-C (kopolimer polipropylenu)
- PP-H (homopolimer polipropylenu)
- PP/EPDM (polipropylen z dodatkiem termopolimeru etylenowo-propylenowo-dienowego)
- HDPE (polietylen wysokiej gęstości)
- LDPE (polietylen niskiej gęstości)
- LDPE/ELASTOMER (polietylen niskiej gęstości z dodatkiem elastomeru)
- HIPS (polistyren modyfikowany kauczukiem butadienowym)
- ABS (kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy)
- ABS/PMMA (kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy z dodatkiem polimetakrylanu metylu)
Zastosowanie
Z produktami termoformowalnymi produkowanymi z płyt pełnych spotykamy się na co dzień często nie mając o tym świadomości.
Głównie stosujemy je w branży:
- motoryzacyjnej
- AGD oraz RTV
- opakowaniowej
- elektronicznej
- medycznej
- budowniczej
- reklamowej
- meblarskiej
Specyfikacja
Płyty te oferowane są w następujących specyfikacjach:
- maksymalna szerokość 2000 mm
- maksymalna długość 6000 mm
- grubość od 0,8 do 15 mm
- możliwy do zamówienia praktycznie każdy kolor z palety barw RAL
Opcje dodatkowe
Możliwe dodatkowe opcje w płytach pełnych:
- powierzchnia gładka lub moletowana
- dodatek antystatyczny
- ochrona UV
- wielowarstwowość płyt przy zastosowaniu koekstruzji
- prądoprzewodność
- wtopienie taśmy oznacznikowej